ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
Щековые дробилки применяют как для первичного (грубого), так и для вторичного или среднего (и мелкого) дробления каменных пород любой прочности.
В настоящее время в промышленности нерудных строительных материалов щековые дробилки используют для крупного, среднего и реже мелкого дробления.
Основное требование к процессу дробления заключается в уменьшении крупности материала до определяемой потреблением величины. Материалы, поступающие на дробление, как правило, отличаются значительными колебаниями физико-механических свойств и в первую очередь гранулометрического состава.
Эксплуатация щековых дробилок крупного дробления подтверждает, что они свободно достигают паспортной производительности и могут работать с перегрузкой до 15-20 %. В отличие, например от конусных, щековые дробилки более производительны (хотя и более сложны), процесс дробления в них непрерывный, при эксплуатации допускают некоторые перегрузки. Для получения наибольшей возможной производительности готового продукта и максимального использования затраченной энергии процесс дробления регулируется автоматически. Автоматизация заключается в поддержании оптимальной загрузке камеры дробления щековой дробилки и заданной крупности конечного продукта.
|
|
внешний вид щековой дробилки
|
| Типология щековых дробилок |
|
 |
Щековые дробилки применяются двух типов – с простым и сложным качанием подвижной щеки, которая посажена на горизонтальную ось, опирающуюся на два подшипника. Каждая точка подвижной щеки, периодически приближаясь и удаляясь от неподвижной, описывает дугу окружности. Щель между неподвижной и подвижной щеками при этом то уменьшается то увеличивается и куски материала, находящиеся между ними, сначала раздавливаются, а затем выпадают из дробилки. У дробилок со сложным качанием подвижной щеки верхний конец ее подвешен к вращающемуся эксцентриковому валу, а нижний шарнирно связан тягой с задней торцовой стенкой корпуса дробилки. При вращении вала каждая точка щеки движется по замкнутой кривой, т. е. качается по дуге окружности и поступательно перемещается вверх — вниз вдоль щеки. Материал, зажатый между щеками такой дробилки, не только раздавливается, но и истирается. Данные щековые дробилки широко используются в рудниках, металлургии, производстве строительного материала, дорожном строении и гидротехническом строительстве. Они широко используются для дробления различных материалов, например таких, как песчано-гравийная смесь, минеральное сырьё, отходы техногенного производства и многих других.
|
 |
Подвижная щека подвешена на эксцентрике вала. Вал вращается в подшипниках, укрепленных на станине дробилке. В нижней части подвижная щека шарнирно поддерживается распорной плитой, опирающейся через тягу на заднюю стенку станины. При вращении вала подвижная щека с дробящей плитой совершает сложное движение, при котором каждая ее точка имеет эллипсообразное движение, способствующее вовлечению при ходе сжатия кусков руды в зону дробления и разгрузке из нее уже подвергнутого дробления материала.
Крупность продукта дробления определяется шириной выходной щели.
Одним из основных показателей щековой дробилки является степень измельчения, средний размер куска исходного материала и средний кусок готового продукта.
Степень измельчения зависит от физико- механических свойств перерабатываемой породы и максимальной величины кусков. С увеличением степени измельчения производительность щековой дробилки снижается, а расход энергии возрастает. Достижение максимальной производительности соответствует оптимальная степень измельчения щековой дробилки. При необходимости большой степени измельчения, дробление осуществляется в несколько стадий, т.е. последовательно переходят от крупного к среднему и дальше к мелкому дроблению. При такой схеме переработки материала, достигается максимальная эффективность дробления и минимальные затраты энергии. На первой стадии дробления устанавливают щековую дробилку, на второй стадии это может быть щековая или роторная дробилка. На третей стадии дробления для получения фракций небольших размеров используют конусные и вертикально роторные дробилки.
Перед дроблением в щековой дробилки из исходного материала следует удалять фракции готового продукта, так как, распределяясь между более крупными кусками, они повышают упругость измельчаемой массы.

Щековая дробилка в разрезе.

Щековая дробилка. Схема
Модель |
Максимальный размер куска исходного материала, мм |
Размер фракции материала на выходе, мм |
Скорость вращения эксцентрикового вала,
об/мин |
Производительность , т/ч |
Мощ-ность ,
кВт |
Габаритные размеры (ДхШхВ)
мм |
JC.1525 |
125 |
10-40 |
300 |
1-5 |
5,5 |
758x530x875 |
JC.2540 |
210 |
20-60 |
300 |
5-20 |
15 |
1315x890x1450 |
JC.4060 |
340 |
40-100 |
275 |
16-65 |
30 |
1732x1105x1565 |
JC.5075 |
425 |
50-100 |
275 |
32-80 |
55 |
1916x1270x1890 |
JC.6090 |
500 |
65-160 |
250 |
50-120 |
55-75 |
1840x1540x2305 |
JC.7506 |
630 |
80-140 |
250 |
100-180 |
110 |
2472x2010x2450 |
JC.8006 |
640 |
100-200 |
250 |
136-230 |
110 |
2472x2010x2500 |
JC.9012 |
750 |
120-240 |
200 |
180-280 |
132 |
2904x2125x3435 |
JC.1012 |
850 |
220-340 |
200 |
320-350 |
132 |
2904x2125x3535 |
JC.1215 |
1020 |
150-300 |
180 |
400-800 |
200 |
3732x2700x4200 |
JC.1316 |
1100 |
150-300 |
200 |
450-950 |
250 |
3830x2800x4300 |
|